Ce este un furtun hidraulic?

Introducere în furtunul hidraulic

Furtun hidraulic este o conductă flexibilă concepută special pentru a transporta fluidul hidraulic între componentele din cadrul sistemelor hidraulice . Aceste furtunuri specializate servesc ca conducte critice care transmit puterea prin mașinile hidraulice, la fel ca vasele de sânge care circulă sângele în corpul uman. Acestea sunt proiectate pentru a menține funcționalitatea sistemului, rezistând în același timp la condiții de înaltă presiune, variații de temperatură și medii operaționale solicitante. .

Scopul fundamental al furtunului hidraulic este de a asigura un transfer neîntrerupt de fluid între componentele hidraulice, facilitând controlul precis al mașinilor și echipamentelor. . Fără furtunuri hidraulice care funcționează corespunzător, liniile de producție întregi se pot confrunta cu blocaje, iar utilajele esențiale pot fi scoase din funcțiune până când sunt instalate înlocuitori.

Structura și componentele furtunului hidraulic

Tub interior

Tubul interior este componenta centrală a furtunului hidraulic, de obicei construit din materiale flexibile, sintetice, care intră direct în contact cu fluidul hidraulic. Acest strat este fabricat din materiale compatibile cu fluide hidraulice specifice, cum ar fi cauciucul sintetic, cauciucul nitrilic sau alți compuși specializați care oferă rezistență la coroziune și degradare. . Suprafața interioară trebuie să fie netedă pentru a facilita un flux eficient de fluid , menținând în același timp compatibilitatea cu diferite uleiuri hidraulice, fluide sintetice sau fluide pe bază de apă .

Strat de armare

Stratul de armare oferă rezistență structurală pentru a rezista la presiunea sistemului și la solicitarea mecanică . Acest strat constă de obicei din împletitură de sârmă de oțel, înfășurare spirală de sârmă sau fibre sintetice de înaltă rezistență țesute în modele specifice în jurul tubului interior. . Configurația și materialul stratului de armare determină în mod direct capacitatea de presiune a furtunului și caracteristicile de durabilitate . Pot fi încorporate mai multe straturi de armare pentru aplicații cu presiune mai mare .

Capac exterior

Capacul exterior servește ca o barieră de protecție realizată din materiale rezistente la abraziune care protejează furtunul de deteriorarea mediului, expunerea chimică, condițiile meteorologice și impactul fizic . Acest strat este de obicei construit din compuși de cauciuc rigid sau materiale termoplastice concepute pentru a rezista provocărilor externe, oferind în același timp o integritate structurală suplimentară. Capacul exterior prezintă adesea linii de identificare care afișează specificații tehnice, detalii de fabricație și standarde de conformitate.

Tipuri de furtun hidraulic

Furtun hidraulic împletit cu sârmă

Furtunurile împletite cu sârmă reprezintă una dintre cele mai comune configurații utilizate în industrii. Aceste furtunuri au:

• Impletituri de sârmă simple sau multiple într-un model încrucișat care oferă flexibilitate în timp ce îmbunătățește semnificativ rezistența la explozie

• Capacitățile de manipulare a presiunii variază, în general, de la medie la mare, de obicei până la 6.000 PSI, în funcție de numărul de straturi de împletitură

• Flexibilitate excelentă care permite raze de curbură strânse, făcându-le potrivite pentru echipamente cu cerințe complexe de rutare

• Aplicație largă în echipamente de construcții, mașini agricole și sisteme hidraulice industriale unde este necesară performanță la presiune medie

Furtun hidraulic spiralat

Furtunurile spiralate sunt proiectate pentru aplicații grele și condiții de presiune extremă. Caracteristicile lor includ:

• Mai multe straturi de sârmă spirală înfășurate paralel unele cu altele în jurul furtunului, creând o structură de armare stratificată

• Evaluări superioare de presiune variand de obicei de la 3.000 la 6.000 PSI, cu unele versiuni specializate capabile să gestioneze până la 8.000 PSI

• Rezistență sporită la impuls, ceea ce le face ideale pentru aplicații cu vibrații severe sau vârfuri de presiune

• Utilizare obișnuită în echipamente miniere, terasamente, foraje de petrol și gaze și alte sisteme hidraulice de înaltă presiune

Furtun hidraulic termoplastic

Furtunurile termoplastice oferă avantaje distincte pentru aplicații specifice . Aceste furtunuri au:

• Constructie din materiale termoplastice precum nailon sau poliuretan cu armare din fibre sintetice

• Proprietăți ușoare și flexibilitate excepțională în comparație cu furtunurile tradiționale din cauciuc

• Rezistență la abraziune și capacitatea de a funcționa la temperaturi foarte scăzute

• Caracteristici neconductoare care le fac potrivite pentru aplicații în apropierea sistemelor electrice

• Utilizare tipică în echipamente de ridicare cu propulsie hidraulică, linii de lubrifiere și aplicații care necesită diametre exterioare mici

Furtun hidraulic PTFE/Teflon

Furtunurile din PTFE (politetrafluoretilenă) sunt proiectate pentru aplicații specializate care necesită rezistență excepțională la substanțe chimice și la temperatură. Proprietățile lor includ:

• Miez interior PTFE care oferă o compatibilitate chimică excelentă și o gamă largă de temperatură de la -65 °F la 450 °F

• Armătură din oțel inoxidabil care oferă protecție, păstrând flexibilitatea

• Suprafață antiaderentă care minimizează aderența fluidului și facilitează transferul curat al fluidului

• Aplicații primare în procesarea chimică, industria alimentară și farmaceutică și sistemele hidraulice de înaltă temperatură

Aplicații pentru furtunuri hidraulice în diverse industrii

Constructii si productie

Furtunurile hidraulice sunt componente integrale în mașinile de construcții și echipamentele de producție. Acestea permit:

• Transmiterea puterii în excavatoare, buldozere și macarale, permițând mișcare precisă și capacități de ridicare a greutăților

• Operarea preselor hidraulice și a mașinilor de linie de producție în unitățile de producție

• Funcționalitatea autobasculantelor, a despicatoarelor de bușteni și a plugurilor de zăpadă prin transfer fiabil de fluid în condiții solicitante

Sectorul Agricol

Industria agricolă se bazează în mare măsură pe sisteme hidraulice specializate care încorporează furtunuri durabile pentru:

• Alimentarea instrumentelor de tractor și a echipamentelor de recoltat prin conexiuni hidraulice flexibile

• Operarea sistemelor de irigare și a utilajelor de procesare cu transfer fiabil de fluide

• Asigurarea funcționării continue în timpul sezoanelor critice de plantare și recoltare prin performanțe de încredere ale furtunului

Transport și Aerospațial

Furtunurile hidraulice asigură funcții critice în sistemele de transport și aplicațiile aerospațiale:

• Sisteme de frânare la vehicule comerciale și automobile pentru o putere de oprire fiabilă

• Sistemele de control a aeronavei și funcționarea trenului de aterizare, care necesită performanțe hidraulice precise

• Întreținerea vehiculelor flotei și fiabilitatea prin conexiuni hidraulice standardizate

Aplicații industriale și de specialitate

Diverse sectoare industriale utilizează furtunuri hidraulice pentru operații specializate:

• Operațiuni miniere care implică echipamente grele și condiții de presiune exigente

• Echipamente de manipulare a materialelor cum ar fi stivuitoare și sisteme automate de preluare

• Instalații de procesare chimică care necesită materiale specializate pentru furtunuri pentru fluide corozive

Standarde și clasificări pentru furtunuri hidraulice

Standarde SAE

Societatea Inginerilor Auto (SAE) stabilește standarde recunoscute pe scară largă pentru proiectarea și performanța furtunurilor hidraulice. Aspectele cheie includ:

• Specificația SAE J517 care standardizează construcția furtunului hidraulic, performanța și cotele de presiune pentru 16 tipuri diferite de furtun

• Clasificare după evaluarea presiunii cu categorii pentru presiuni scăzute, medii, ridicate și foarte mari

• Dimensiuni standardizate și caracteristici de performanță pentru a asigura interschimbabilitatea și performanța fiabilă

• Protocoale de testare inclusiv testarea la impulsuri, la explozie și la temperatură pentru a verifica conformitatea cu cerințele

Standardele ISO

Organizația Internațională pentru Standardizare (ISO) furnizează standarde recunoscute la nivel mondial pentru furtunurile hidraulice. Standardele proeminente includ:

• ISO 18752 care clasifică furtunurile pe baza rezistenței la presiune la impuls în clasele A până la D, concentrându-se pe criterii bazate pe performanță

• ISO 1436 specifică cerințele de construcție și de performanță pentru furtunurile împletite cu sârmă simplă și dublă

• Clasificarea clasei de presiune mai degrabă decât clasificarea bazată pe construcție, punând accent pe performanța în condiții de funcționare

Clasificarea presiunii

Furtunurile hidraulice sunt clasificate în mod obișnuit în funcție de capabilitățile lor de manipulare a presiunii:

• Furtunuri de joasă presiune: evaluate sub 250 PSI, având de obicei o armătură din material textil sau material textil

• Furtunuri de medie presiune: manevrează până la 3.000 PSI, utilizând, în general, armătură cu împletitură de sârmă simplă sau dublă

• Furtunuri de înaltă presiune: gestionează 3.000-6.000 PSI, utilizând mai multe împletituri de sârmă sau armare cu sârmă spirală

Criterii de selecție pentru furtun hidraulic

Parametri de funcționare

Selectarea furtunului hidraulic adecvat necesită o luare în considerare cu atenție a condițiilor de funcționare:

• Cerințe privind presiunea sistemului inclusiv presiunea maximă de lucru și potențialele vârfuri de presiune

• Intervalele de temperatură atât pentru fluidul hidraulic, cât și pentru mediul înconjurător

• Compatibilitatea fluidului cu materialul tubului interior pentru a preveni degradarea și pentru a asigura longevitatea

• Capacitatea debitului determinată de specificațiile diametrului interior pentru a menține eficiența sistemului

Cerințe de aplicare

Cerințele specifice aplicației dictează selectarea configurației furtunului:

• Cerințe privind raza de curbură pentru rutarea prin echipamente cu constrângeri de spațiu

• Expunerea la mediu cum ar fi abraziunea, substanțele chimice, radiațiile UV sau condițiile meteorologice extreme

• Factorii de mișcare și vibrații care pot necesita flexibilitate suplimentară sau rezistență la impulsuri

• Considerații de instalare inclusiv tipuri de conexiuni, cerințe de lungime și accesibilitate

Durabilitate și performanță

Fiabilitatea pe termen lung depinde de potrivirea caracteristicilor furtunului la cerințele aplicației:

• Rezistența la abraziune oferită de capacul exterior pentru aplicații cu potențial contact cu suprafața

• Rezistența la oboseală la impulsuri pentru sistemele care se confruntă cu cicluri frecvente de presiune sau vibrații

• Aderența razei de curbură minimă pentru a preveni restricțiile de debit și deteriorarea furtunului

• Așteptările de viață în funcție de materialele de construcție și tipurile de armături

Furtunul hidraulic reprezintă o componentă proiectată critic în cadrul sistemelor hidraulice din numeroase industrii. Selectarea, instalarea și întreținerea corespunzătoare a furtunului hidraulic afectează direct eficiența sistemului, siguranța operațională și  longevitatea echipamentului. Înțelegerea construcției, tipurilor, standardelor și criteriilor de selecție pentru furtunul hidraulic permite luarea deciziilor în cunoștință de cauză pentru aplicații specifice. Pe măsură ce sistemele hidraulice continuă să evolueze, tehnologia furtunurilor hidraulice avansează în mod corespunzător pentru a îndeplini cerințele de performanță din ce în ce mai exigente în diverse medii operaționale.